Programme :

3 jours en e-learning :

• Connaissance sur la fabrication additive (historique, technologies, matériaux, post-traitements,…)
• Choix de la technologie la plus adaptée
• Faisabilité, calcul de coût de revient, documents de suivis pour une réalisation conforme au cahier des charges
• Les modes de conception (surfacique, volumique, forme sculptée)
• Rétro-ingénierie avec scan 3D
• Principes d’optimisation topologique
• Formes spécifiques à la fabrication additive (orientation, supports, …)

5 jours en présentiel :

IMPRESSION 3D

• découverte d’une imprimante 3D (montez et repartez avec votre imprimante 3D)
• paramètres d’impression sur un slicer dédié
• maintenance de niveau 1
• mise en pratique des tests de qualification d’une imprimante 3D
• les principaux défauts rencontrés et comment y remédier

CONCEPTION 3D

“passer de l’idée à l’objet” :

• • mise en relief : utiliser les outils 3D pour concevoir un objet : Extrusion, révolution, loft, différence entre « coil » et « thread,….
  • affiner son modèle 3D pour le rendre fabricable : congés, chanfrein, dépouille, coque,…
  • les assemblages, les composants,…
  • mise en plan, rendu photoréaliste
  • préparer la conversion STL
  • convertir un modèle ou un assemblage en STL

REALISER UN PROJET DE LA DEMANDE A LA REALISATION (en vue de se préparer à la certification)

• à partir d’un cahier des charges, il vous faudra remettre un livrable (3D, plan 2D,…)  prouvant la conformité avec celui-ci.
• accompagnement sur ce projet par votre formateur, pour la certification

Pédagogie :

Objectifs

• Savoir utiliser le logiciel de conception 3D : FUSION 360
• Réaliser l’étude de faisabilité d’une production en fabrication additive
• Concevoir et optimiser la pièce pour une production en fabrication additive
• Définir la stratégie de fabrication
• Soutenir son projet pour obtenir la Certification de Compétence Professionnelle